Pneimatiskās marķēšanas mašīnas faktiskajā marķēšanas procesā dažādu iemeslu dēļ radīsies dažādas problēmas.Tas, kā noteikt problēmas cēloni, kā atrisināt kvalitātes problēmu, ir ļoti svarīga ražošanas procesa vadības sastāvdaļa.
Pirmkārt, lai veiktu marķējuma kvalitātes pārbaudi, pārbaudiet marķējuma kvalitāti.Apstrādes detaļu kvalitātes pārbaude ir ļoti svarīga, parasti var izmantot vizuālās pārbaudes metodi, vizuālo pārbaudi veic personāls atbilstoši savai darba pieredzei produkta marķēšanas pārbaudē.
Otrkārt, pārbaude ir pabeigta, pēc tam, protams, saskaņā ar fenomena iemeslu analīzi, sliktas kvalitātes iemeslu analīzi un pēc tam saskaņā ar pneimatisko marķēšanas iekārtu, lai pārbaudītu detaļas pa vienam, lai redzētu, vai pneimatiskais marķēšanas mašīnas fokusēšanas spogulis vai daļas ir vaļīgas.
Trīs, tas ir, lai stiprinātu pneimatiskās marķēšanas iekārtas vadību, marķēšanas procesā, lai bieži noteiktu marķēšanas spiedienu, lai nodrošinātu, ka marķēšanas spiediens ir stabils, un bieži pārbaudīt pneimatisko marķēšanas galviņu.Otrais ir pastiprināt strāvas kontroli, lai izvairītos no strāvas padeves sprieguma svārstībām un pneimatiskā marķējuma pārslodzes, ko izraisa strāvas pārkaršana.Šajā laikā ir jānosaka sagataves biezums un apstrādes enerģija, lai izvairītos no marķējuma pārslodzes.
Vispārīgi runājot, to var apkopot kā marķēšanas materiālu izvēli, pneimatisko marķēšanas iekārtu izvēli, jaudas izvēli un citus trīs aspektus, kas ietekmē pneimatiskā marķēšanas efektu.Tāpēc mēs varētu vēlēties sākt no šiem trim punktiem, izvēlēties pareizo pneimatisko marķēšanas iekārtu, un pareizie apstrādes materiāli ir galvenais faktors, lai nodrošinātu normālu marķēšanu.
Publicēšanas laiks: 17.04.2023
